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    怎樣區分沖剪機模具刀片優劣

    優質的沖剪機模具刀片,其刀刃經熱處理后應該保證在HRC55°以上,除刀刃以外,其刀體應該偏軟與刀刃硬度,這樣就形成刀口硬、刀體軟的情況,這就是行業俗稱軟性刀片,這樣的刀片在實際使用中,刀刃的耐磨性比較優秀,而刀體偏軟使刀片可以承受住較大的沖擊力刀,有助于機床剪切各種尺寸的板材,減小崩刃和斷刀的可能性,大大延長的產品的使用壽命,沖剪機模具為企業提高生產效率,節省維護的時間和成本做出了積極的貢獻。
    沖剪機
    國內沖剪機模具刀片的市場供應量非常巨大,目前。用戶通過可以通過各種渠道購買到各種各樣的刀片產品,其中的質量也是良莠不齊的部分企業的采購為此頭疼不已。所以,如果才能夠購買到優質的刀片產品,底什么樣的刀具才能夠被稱為優質產品,優質刀片和劣質刀片區別在哪里?

    從材質上進行區分,首先。優質刀具一般使用6CrW2SiCrl2MoVH13等優質耐磨耐高溫合金工具鋼為原材料,經過優質熱處理加工而成,刀片的耐磨性和耐高溫型均高于其他材質的刀片產品;而劣質刀具則采用碳鋼加工而成,其耐磨性絕對不能夠和優質鋼材進行比較,這樣的刀具使用期限不超過一個禮拜,就會出現卷刃等質量問題,影響企業產品的外觀;

    優質的刀具所選用的材料,其次。都是采購與國內大型的鋼鐵企業,而一下劣質刀具,都是一些搞廢舊鋼材重融后制造材料的劣質鋼材,其雜質含量高于國家標準數倍,采用這樣的鋼材制造材料的沖剪機模具刀片,熱處理穩定性極差,容易材質硬度不穩定,偏高或者偏低,崩口等質量問題時有發生,甚至出現斷刀的嚴重質量問題,極易引發車間的安全事故,需要引起企業管理層的警惕。

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